產品特色

發熱體

省電、高效能、可重複維修使用,大幅降低耗材成本。

恆溫控制系統

由電腦直接顯示溫度差,並透過控制器依流失溫度來補足所需電流,減少操作不確定因素與能源損耗。

特殊結構的電熱頭與電熱板

整體流道的均溫設計正是我們引以為傲的電熱技術展現,不僅能讓射料部件壽命延長,相對於傳統的瓦斯加熱方式,更是劃時代的進展。

電熱系統

特殊結構的均溫電熱配件,使加熱裝置與射料部件能完美結合,除了讓整體流道與射料頭均勻加熱,達到高成品品質,也能增加射料部件壽命。

鈑金

頂級的鈑金工藝:不放過任何小細節,精密、準確的完美詮釋,安全、方便、牢固,讓您第一眼就想擁有的TAZIMAC熱室壓鑄機。

PLC與控制介面

三菱PLC彩色的觸控式液晶螢幕,藉由精密的控制系統使控制更加穩定, 更多的數位顯示,更流暢、邏輯性的操作介面,從關模至射料動作設定簡單、快速,讓您簡易的上手,特別選用schneider按鈕開關系列,使操作按鍵壽命拉長。

透過我們獨家研發的油、電動作監控系統,並搭配狀態指示與故障警報功能,可以輕易的減少維護成本,提高機械效率,達到增加產能與提升產品的競爭力。

油壓系統

射料壓力數值化,透過簡易的數值曲線,可以輕易的掌握成品良率,減少操作失誤,讓成品良率數值化。

比例式的關模與射料控制閥,搭配順序閥、射料系統與電路三重串連保護,使油路更穩定,操作更安全。

射控系統採用獨家三段選擇設計(慢、快、增壓),成品厚薄度與品質設定更自由。

關模採用低壓保護裝置,確保人員與模具安全。

噴洗四段選擇:前模噴洗、後模噴洗、同時噴洗、選擇噴洗。

關模與射料壓力獨立調整。

曲手

全系列曲手經由精密加工與經年累月的結構設計經驗,達到高準度、低累積公差之水準,並採用自潤油機搭配警報系統,節省保養人力與維護不確實因素,增加結構壽命。。

缺料警示

通過設定的缺料提醒,來減少看顧熔爐人力支出,提升管理效率。

更可以使爐溫平均,改善射出力不穩定因素,進而提升成品品質。